FilterElement.ru
Sofima Каталог продукции Sofima
Pall Каталог продукции Pall
EPE Industriefilter Hydrospeicher Каталог продукции EPE Industriefilter Hydrospeicher
FilterElement.ru
Подбор оборудования
Отправить заявку
Контакты
Internormen
Internormen / Каталог продукции

Системы контроля / Системы контроля загрязнения CCS 2

Анализ онлайн

Информация о распределении частиц (количество и размер частиц в определенном объеме) в гидравлической или смазочной системе позволяет пользователю определить состояние системы по следующим параметрам:

  • эффективность встроенных фильтров
  • соответствие чистоты жидкости требованиям встроенных комплектующих
  • изменения степени износа системы
  • изменения влияющего на систему вторичного загрязнения

Это позволяет пользователю при помощи соответствующих мероприятий активно влиять на состояние системы и этим значительно повысить эффективность и понизить простой оборудования.

Анализ чистоты жидкости может проводиться различными методами. К примеру, возможно изъятие бутылочной пробы непосредственно из гидравлической системы и после соответствующей подготовки провести анализ в лаборатории. Следует принять во внимание, что качество проведенного анализа в высокой степени зависит от места изъятия и качества пробы. Также следует учесть, что изъятие пробы при динамических условиях эксплуатации очень сложно, а зачастую и полностью невозможно. По этим причинам практически используется только проверка качества жидкости в резервуаре. Результаты подобного анализа не являются показательными для всей системы. К недостаткам этого метода нужно отвести: дополнительные расходы, связанные с анализом проб, а также временная задержка между изъятием пробы и результатами анализа.

Технология

С разработкой прибора CCS 2 Internormen удалось реализовать метод измерения с лабораторным качеством в режиме онлайн, что позволяет производить анализ жидкости в различных точках системы, в особенности в компонентах с высокой восприимчивостью к загрязнению частицами, непосредственно во время ее эксплуатации. Непосредственная обработка полученных данных в режиме онлайн позволяет к тому же быстро реагировать на результаты измерений.

На основе автоматического подсчета частиц лазерным сенсором (принцип перекрытия луча) и встроенной системой дозировки с регулировкой давления (диапазон давления 1,5..420 бар), возможно определение степени загрязнения гидравлической или смазочной жидкости в режиме онлайн.

Результаты измерений указываются в виде количества частиц в определенном объеме или в форме класса чистоты по стандартам ISO 4406:99, ISO 4406:87 или NAS 1683. Превышение программируемых предельных значений класса чистоты ведет к выдаче электрического сигнала для генерации сигнала тревоги или управления системой параллельной фильтрации.

Индустриальный компьютер с мембранной клавиатурой и цветным монитором, встроенный в CCS 2, обеспечивает в сочетании с простым управлением удобное осбслуживание прибора CCS 2 и простое управление базой данных.

Документация результатов может производиться с помощью встроенного принтера или на внешнем компьютере через интерфейс RS 232.

Функции

  • Онлайн детектор частиц с лазерным сенсором для гидравлических и смазочных масел.
  • Определение класса чистоты по стандартам ISO 4406:99, ISO 4406:87, NAS 1638.
  • Измерительная система высокой точности для стационарного или мобильного применения (сетевое / аккумуляторное питание), также при динамических условиях эксплуатации.
  • Анализ и документация измерений бутылочных проб с лабораторным качеством при помощи системы BSS 2 (дополнительная оснастка).
  • Автоматический контроль класса чистоты с выводом управляющего сигнала при превышении граничных параметров.
  • Удобное управление с программами для одиночного, программированного циклического и непрерывного измерения, а также для измерения проб из бутылок.
  • Контроль и, при необходимости, выполнение вторичной калибровки сенсора с помощью системы BSS 2, раствора для вторичной калибровки CALSUS 01 в соответствии с ISO 11171 и программы CALSOFT 01 (дополнительная оснастка).
  • Внутреннее хранение и адмиситрирование данных.
  • Вывод данных на ЖК-дисплей или встроенный принтер.
  • Интерфейс RS 232 для передачи данных на внешний компьютер.
  • Менеджер данных Excel для вывода и обработки данных на внешнем компьютере.
  • Дистанционное считывание данных через интранет или интернет при помощи веб-сервера MWS 01 и программы Web Data Managemenet WDM 1.0 (дополнительная остнастка).

Технические данные

  • Принцип измерения: перекрытие луча лазерного сенсора (670 нм).
  • Система измерения: 8-канальный детекром частиц.
  • Максимально возможная концентрация частиц: 24000 частиц / мл.
  • Калибровка: ISO-MTD в масле (ISO 11171).
  • Внешнее входное давление: 1,5..420 бар.
  • Вязкость: 10..400 мм2/c.
  • Вес: 10,8 кг.
  • Размеры: 445х180х255 мм.
  • Подключение: мини-месс с резьбовым соединением M16х2, соединение для шланга DN 6.
  • Размер памяти: 4 х 100 измерений.
  • Питание: 90..250 В, 50 / 60 Гц, 12 В, встроенный аккумулятор 12 В.
  • Совместимость с жидкостями: гидравлические и смазочные жидкостина основе минерального масла, а также синтетический эфир.